Joskin remplace la cuve de zinc de l’unité de galvanisation située en Pologne

Depuis de nombreuses années, il est de coutume d’associer la marque Joskin à ses machines galvanisées. Ce n’est pas un hasard. Partant du principe que les machines agricoles sont utilisées toute l’année et la plupart du temps en contact direct avec des substances agressives (lisier, fumier, etc.) qui causent la corrosion, Joskin a très vite cherché le meilleur revêtement pour garantir une protection durable à ses machines. Sans surprise, son choix s’est naturellement porté vers la galvanisation. La galvanisation à chaud est un processus très complexe. Ce dernier se réalise à une température de 450°C. Au cours de ce processus, l’acier est recouvert de trois couches composées d’un mélange d’acier et de zinc, ainsi que d’une couche extérieure de zinc pur. Ces trois couches sont parfaitement ancrées sur la surface protégée, au contraire de la peinture qui est juste déposée. La couche extérieure, quant à elle, est moins dure et amortit donc très bien les chocs. Ce procédé assure une protection efficace tout au long de la vie d’une machine. Ses avantages ne s’arrêtent pas là ; ce revêtement ne nécessite pas ou peu d’entretien, protège parfaitement contre les intempéries et sa couche ne s’endommage pas lors des déformations mécaniques. La galvanisation constitue donc une solution de premier choix permettant de réaliser d’importantes économies de temps et d’argent. En 2010, fidèle à ses hauts standards de qualité, Joskin fait le choix d’acquérir sa propre unité de galvanisation. La marque a pour ce faire équipé son site polonais, situé dans la ville de Trzcianka, d’une ligne de galvanisation automatique. Grâce à celle-ci, la société maîtrise depuis lors en interne toutes les étapes du procédé de manière optimale, du prétraitement jusqu’à la galvanisation, et peut assurer cette étape cruciale en un temps minimum.